河北電鍍廠的堿性化學鍍鎳技術流程

    確保外觀裝飾性、優良附著力、耐腐蝕性和抱負的物理、化學特性(電磁屏蔽、焊接性、高硬度、耐磨、高低溫等)。關鍵在于優化技術配方和鍍層組合。

    氟隆寶科技外表處置有限公司：微組鋁件(放大器鋁腔體、微波開關、振蕩器和天線蝕電架等)化學鍍鎳替代鋁鍍銀技術有必要確保外觀裝飾性、優良附著力、耐腐蝕性和抱負的物理、化學特性(電磁屏蔽、焊接性、高硬度、耐磨、高低溫等)。關鍵在于優化技術配方和鍍層組合。

    典型技術流程：有機溶劑支油(LYC2被鍍鋁件)→堿性除油(或堿腐蝕)→硝酸浸蝕→二次浸鋅→堿性化學鍍鎳→酸性化學鍍鎳→熱處置

    (1)改進特別預處置技術

    挑選了含鎳鹽和輔佐絡合劑的改進鋅酸鹽酸方，堿濃度適中，特別是富含鎳鹽，并將酒石酸鉀鈉含量升高，又添加添加劑，使鎳離子呈較安穩絡離子開式存在，從而使鎳離子與鋅離子一同緩慢而均勻地置換堆積在鋁外表，擁有的鋅鎳合金層比從傳統浸鋅液中取得的浸鋅層更薄更均勻。且操控Zn-Ni層分量在1~2mg/dm2規模，能充沛確保鋁上鍍層附著力和抗蝕性杰出;特別是含鎳的鋅層為隨后的化學鍍鎳堆積前期供給了足夠的催化核心，擁有均勻細微晶核，這是進步隨后鍍鎳層附著力的一上重要因素。

    (2)改進預鍍底層

    因為鋅層不耐性液腐蝕，有必要預鍍堿性化學鍍鎳作底層。但堿性鍍鎳液存在堆積速度較慢(5~10m)，含P量較低(4%~6%)，抗蝕性較差等缺陷。需求改動還劑和絡合劑濃度，挑選**期PH值規模，確保鍍液安穩，鍍速適中，并能在浸鋅層外表擁有一層結晶細微、均勻與基體聯系杰出的預鍍薄鎳層。

    (3)進步鍍層的防護性與裝飾性

   優選酸性化學鍍鎳配方，富含少數學亮劑,鎳離子與次亞磷酸根子的摩爾濃度比值操控在0.4左右，確保鍍速適中(16~20m/h)，溶液安穩(6周期以上，即便煮沸鍍液也不會分化)。此外參加復合絡合劑，避免生成亞磷酸鎳沉積。從本久液中可鍍出呈學亮黃白色的鎳層(含磷量8%~10%)，耐蝕性好(鎳層厚度25μm經中性鹽霧實驗48h，耐蝕等級9.5)。主張在惡劣環境運用的工件化學鍍鎳厚度描繪為≥25μm。

    (4)恰當的后處置

    鋁合金化學鍍鎳后進行熱處置(150~200oC，3h)，能夠消除層中殘留的H原子，松馳內應力，進一步進步鍍層與基體附著力和硬度。

    以上便是河北電鍍廠對其堿性化學鍍鎳技術流程的簡單介紹，如有更多疑問請撥打河北電鍍廠的熱線電話4008550267或者登陸網站http://www.sidike168.com.cn/了解更多有關資訊。