電鍍廠改善鍍層表面外觀的措施
作者:kefu 時間:2017-03-01河北電鍍廠改善鍍層表面外觀的措施
鍍鋅板表層鍍層薄而均勻、外表漂亮、錫層附著結實,會進步商品等次,慣例的改進鍍層外表外觀的辦法主要有:
1防止鋅鍋皺紋圖畫構成的辦法。
帶鋼在鋅鍋內鍍鋅時,“鋅鍋皺紋”的波浪形活動圖畫經常在層外表發作。這主要是由于氣刀氣流導致帶鋼小振動和鍍層中鋅液不規則活動所構成的。能夠通過恰當操控氣刀擦洗條件擦洗壓力、噴嘴到鋼的間隔和噴嘴脫離鋅液外表的高度,有用防止“鋅鍋皺紋”圖畫發生。
2防止鋅花構成的辦法
汽車用板來為保證鋼板涂裝后的外觀需求運用鋅花*小的熱鍍鋅鋼板(極纖細鋅花圖畫)。鋅花尺度隨Zn液中Pb和Sb質量濃度的添加而增大,隨Zn鍍層凝結速度的添加而減小。慣例GI鋼板外表通過Cu2SO4水溶液浸蝕后應操控鋅花巨細,將Zn液中Pb含量削減到*小程度,并操控鋅鍋上方的冷卻速度,能出產出具有纖細鋅花的鋼板。別的,在大型帶鋼接連熱鍍鋅出產線上,選用向液態鋅層噴吹水-水蒸氣或水-空氣混合物的辦法也能取得纖細的鋅花。
3防止鋅渣粘附的辦法
1)操控鋅液中的鋁、鐵含量。操控鋅鍋中的鋁含量必定要操控有用的鋁含量,相同也要操控鋅液中鐵含量,使鋅液中鐵含量小于鐵在鋅液中溶解度的0.03%。
2)鋅液溫度的操控。當鋅液溫度在480~530℃范圍內時,鐵損量會急劇添加。別的,溫度過高也會使鋅和鋅中鋁,本身氧化發生鋅渣。通常鋅鍋的溫度操控在460±3℃左右。
3)撈渣。在鍍鋅出產中,鋅渣的發生是不可防止的,底渣的主要成分為FeZn7,浮渣的主要成分為Fe2Al5。通常底渣的去掉不選用撈渣的辦法,而選用化學辦法轉化為浮渣;浮渣通常采納撈渣的辦法,必定要注意鋅鍋中帶鋼出口處浮渣的抓取,由于此處的浮渣簡單粘附在帶鋼外表。
4)選用雙鋅鍋
為了防止浮渣粘附在帶鋼外表導致外表缺點,可在CGL機組上再安裝了一個鋅鍋,這樣便可用專用鋅鍋出產GA板和GI板,**極限地削減鋅液切換后發生的鋅渣量,使GI出產在安穩的鋅液條件下進行,削減粘附到GI板外表上的鋅渣斑點數,出產出外觀質量優良的GI板。
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